根據不同的規格型號選用不同的材料。φ34-50mm鉆桿選用DZ50，φ60-89mm鉆桿選用R780，摩擦焊鉆桿接頭選用合金構造鋼42CRMOA。 地質鉆桿優先用于煤礦、礦山、修建和水利工程、鐵路和公路、橋梁和地道等行業。 有些鉆桿主要用于煤礦水、氣、巷道的勘探。 這類產品的桿體選用地質合金鋼管。 摩擦焊鉆桿接頭選用合金構造鋼，經高壓成型、真空調質處理和抵觸焊而成。 螺紋加工選用全自動數控加工設備制造，有效保證了每件產品的加工精度。 先接觸摩擦焊后螺紋在進行加工，保證了深孔鉆削時鉆桿多次銜接的同軸度標準。 與同類產品比擬，該產品具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉安穩的特征。 那么鉆具需要保養嗎？1.摩擦焊鉆桿廠家需求定時保養，確認保養周期，并定時停止防銹防塵處置。 2.地質鉆桿應在鉆機額定鉆距內運用，并根據鉆距的技術參數和型號選用匹配的鉆桿。 3.地質鉆桿由礦用地質鉆桿及其配套接頭摩擦焊接而成，隨動性好，抗拉強度高，可用于慣例鉆孔和瓦斯抽放。 在堅硬巖石、煤層或其他特別環境下作業時，要求根據鉆桿的理論材質、物理性能和參數確認鉆進深度。 4.地質鉆桿與鉆頭分離運用時，普通鉆頭應大于鉆桿直徑，鉆進時應留意鉆機和鉆桿的情況。 如遇卡鉆或停止，應立刻中止鉆進或遲緩回鉆，保證鉆桿不彎曲變平。 5、地質鉆桿在通風或有水時，鉆孔時應確認鉆桿為嚴密銜接。 當有O型圈等鉆桿密封件時，要留意密封件的運用，如有損壞或腐蝕應及時替換。 鉆孔后，維護和清潔密封件。 6.地質鉆桿推進時，用手悄然擰緊，保證嚴密配合(螺紋式)。不要直接用鉆機鉆孔，以免損壞鉆桿。 7.地質鉆桿運用后彎曲度超越標準請求或螺紋損壞招致無法正常作業時，應及時報廢或返廠修理。 8.根據標準請求，應保證地質鉆桿的鉆孔深度，并分離地質鉆孔的相關請求，防止鉆孔深度抵達鉆桿運用極限招致鉆桿損壞。 9.在酸堿地域作業時，應留意鉆桿的腐蝕。 鉆孔完成后，及時用清水清洗桿體表面，肅清腐蝕層。